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          藍科高新設計制造的“二步法”精煉糖蒸發系統在北海糖業成功投運:圖

           

          10月17日,由甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司(以下簡稱藍科高新)設計、制造的“二步法”精煉糖蒸發及余熱綜合利用裝置在中糧屯河北海糖業有限公司項目現場一次性開車并取得成功,中糧糖業相關領導以及藍科高新技術人員現場見證了該裝置的順利投產。

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          圖為“二步法”精煉糖蒸發及余熱綜合利用裝置在中糧屯河北海糖業有限公司項目現場開車時的情景。

           

           

          “二步法”制糖屬目前國際先進的制糖生產工藝,通過原糖回溶再精制的工藝方法,可大幅度提升制糖產品品質,被發達國家制糖生產企業廣泛采用。目前,我國制糖企業生產工藝也逐步由“一步法”向“二步法”升級。在“二步法”生產工藝中,精煉糖的二次蒸發濃縮屬于核心工序,其運行效果及能耗水平直接決定了制糖產品品質及經濟效益。此前,此工序裝置市場多為國外知名企業所占據。

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          圖為“二步法”精煉糖蒸發及余熱綜合利用裝置在中糧屯河北海糖業有限公司工業應用現場。

           

          憑借雄厚的技術能力積淀和豐富的工程經驗積累,在此次中糧屯河北海糖業“二步法”技改項目中,由藍科高新設計、制造的精煉糖二次蒸發濃縮及余熱綜合利用裝置一次性開車并取得成功,充分保障了業主方整套技改項目的順利實施,為國內“二步法”制糖技術升級中核心濃縮工序設備國產化應用起到了典型示范作用。

          此套精煉糖二次蒸發濃縮及余熱綜合利用裝置在吸收行業同類產品優點的同時,藍科高新結合自身工程技術和經驗積累對工藝及設備進行優化設計,以藍科高新具有自主知識產權的大型板式類傳熱設備作為核心設備,著重加強對全套生產工藝中的熱能進行綜合利用,通過國際先進的工藝方法,最大限度降低裝置運行能耗,助力國內制糖產業產品品質升級及經濟效益提升,保障國民食品安全和品質。同時,藍科高新順應國家“十四五”規劃“單位國內生產總值能源消耗和二氧化碳排放分別降低13.5%、18%”的要求,通過能源資源的綜合利用,使能源利用效率大幅度提升,降低制糖生產的碳排放量,助力國家碳達峰、碳中和“3060目標”。

          (陳冠羲  文/圖)



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